北京木工布袋除尘器厂家报价专业生产各种除尘器公司自成立以来，坚持严要求、高标准，与多间单位建立了良好的互动关系，在环境治理、设备生产等方面，具有较高的研发能力、取得丰硕的成果。 公司始终致力于节能和环境事业，全心打造“服务企业”“创新科技”“医治地球”的企业精神，着力培养员工的价值观和荣誉感。
由于各生产设备工作时,有时会产生大颗粒粉尘及火星,如果不将其除去,将会烧毁布袋而影响除尘系统的工作。该模块式布袋式除尘器带预处理器,与除尘器一体化制作,预处理器具有阻挡大颗粒粉尘及火星的作用,避免对滤料和卸料机构造成损害,而且可以降低除尘器的负荷。除尘系统采用负压式,即除尘装置布置于风机的吸入端。除尘设备布置在车间外,系统采用2台离心通风机并联的方式,型号均为4-68no12.5c,电机功率为75 kw。袋式除尘器选用的滤料为防静电特殊聚脂滤料,能有效地解决除尘系统使用过程中的防火问题,且选用的滤料是有阻燃性的,布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了木屑的聚集。设备配套了预分离器,大的木屑可掉在下料斗,减小了除尘器负荷和对滤袋的冲击。脉冲阀采用澳大利亚goyen公司生产的脉冲阀,保证除尘系统长期稳定运行。采用变频技术,每台风机加一变频器。一般情况下,除尘系统设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,生产设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,将造成电力浪费,运行成本很高。采用的变频技术,使风机的风量与吸尘口的实际需风量通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配,节省电力和运行费用。在部分吸尘口关闭不用时,配套的除尘电控系统通过安装在风管内的探针反馈信号,经变频器分析处理后,向风机送出适当的工作信号,从而使风机能根据生产设备开动的数量自动调节运行工况点,使除尘系统总是在节能及省功状态下运行,从而大量节省电能。若风机实际运行频率为40 hz时,则风机实际运行所需的能耗为额定功率状态下的50%,这是一个可观和实在的节能方案,变频系统的投资在1年内就可以回收。
工车间设计原则根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。除尘系统运行时，限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善确保施工安装过程中不影响生产。针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。
木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到相对值时,应进行清灰操作,清除尘除滤袋表面的积灰。作为除尘器行业的一枝独秀， 除尘器公司在木工除尘器使用方面，具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点，是行业的领头羊。在一些领域，特别是在诸如，冶金，建筑、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。木工除尘器技术特点： 1、下压进气预设，克服二次扬尘。 2、除尘效率高。 3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。 对于木工除尘器使用时应注意以下几点：第1，含尘气体由灰斗部进气口进入过滤室，后经过除尘滤袋过滤，粉尘阻留于袋表面。而过滤后的清洁空气经袋口到净气室，由风机排入大气。对除尘器的运行要实施运行管理，及时记录，如果出现清灰效果不好现象，应注意是否有除尘滤袋损坏。第二，随着滤袋表面积聚的粉尘不断增加，木工脉冲除尘器设备阻力上升到设定值时，时间继电器输出信号，脉冲控制仪开始工作，发出命令信号，脉冲阀逐个开启，压缩空气通过喷口对滤袋进行吹气清灰。脉冲控制仪的喷吹频率也可实现手动控制，用户应根据自己的实际情况进行设定，以免由于喷吹频率影响木工脉冲除尘器的除尘效果。第三，在反向气流的作用下，粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出。将全部除尘滤袋喷吹清灰结束后，木工脉冲除尘器恢复正常工作，整个除尘工作结束。