渣浆泵厂家电话之渣浆泵填料处泄露原因
渣浆泵填料轴封是渣浆泵配件重要组成之一，渣浆泵填料处泄露严重是渣浆泵在使用中常见故障之一，造成填料处泄漏的原因有：
1)轴与填料箱不同轴心。主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。
2)密封水环磨损严重。需更换新水环。
3)密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中问造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
渣浆泵管道出现故障检查的具体方法有哪些
渣浆泵结构简单、体积小、扬程高，适用于输送轻质油品、酸类和易挥发性液体，尤其对输送流量小、扬程要求高的更为合适。但它不适宜于输送粘度大（不大于5°e)和含有固体物料的液体，因为叶轮和隔壁间隙小，否则磨损加剧，性
能下降。
三种排查渣浆泵管道故障的方式分别是听诊法、敲打法、和电子听诊器检查法，下面渣浆泵厂家技术将分别进行介绍，希望能给大家带来帮助
渣浆泵管道故障排查-听诊法
就是利用渣浆泵正常工作时发出的声音，与出现故障后发出的异常声音作对比，渣浆泵正常工作时会发出一种有节奏的声音，当怀疑机器出现问题时，仔细听一下它发出的节奏，就能判断出机器内部是否出现了撞击，松动，或其它隐
患，因为当设备出现问题时经常会发出一种奇怪和杂乱的噪音，有经验的用户会根据这些声音判断出究竟是哪里出了问题
渣浆泵管道故障排查-敲打法
就是使用手锤等机械来敲打机器零件，听其发出的声音是否正常，如果发出一种破裂的杂声，则标明该零件很可能出现了裂纹，或其它故障
渣浆泵管道故障排查-电子听诊器检查法
电子听诊器是一种振动加速度传感器，工作原理是将振动状况转换成电信号并进行放大，操作人员使用耳机来监听设备运行时的振动声音，通过这种方法来对不同转速、不同工况环境下的信号进行对比和分析，进而判断设备是否发生
了故障
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渣浆泵厂家电话之渣浆泵拆卸常识
1、泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。
2、轴封部分：填料轴填的拆装应安装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。 渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项，下面就为
您介绍渣浆泵的维护：
1、轴封水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，最高不超过75℃。
3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.
5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵
塞的可能性。
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渣浆泵厂家电话之渣浆泵不吸水的原因
渣浆泵不吸水是渣浆泵在使用过程中经常碰到的故障，在渣浆泵常见故障排除及解决办法一文中我们为您罗列了所有故障及对应解决办法，欢迎查看。
造成渣浆泵不吸水的原因如下：
1)管道堵塞。由于停车时，放料不干净或者开车时的介质过稠，导致管路堵塞，应停车疏通管路后开车。
2)吸入管道和填料漏气，由于压力不足使泵不上料或者上料不足，堵塞漏气部分，即可解决。
3)叶轮孔堵塞。由于泵的停车时间过长，放料不彻底，容易使介质在泵内堵塞水轮孔，或者泵内进入大颗粒物料堵塞水轮孔，造成离心力不足，从而使泵不上料或上料不好，这时应拆开水轮的入料管路及泵的前护板，清理堵塞的水轮孔
。
4)渣浆泵叶轮转向不对或者损伤。应及时检查调整转向，更换叶轮。
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河北全泉泵业有限公司
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