扬中落地镗铣床防护罩品质优价格低 机床护罩 尺寸精准在本实用新型一实施例中，所述传动机构包括至少一齿轮及一第二齿轮，所述齿轮连结驱动机构的一轴杆，并受到轴杆驱使，其中，齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮固设于滚筒的一端。具体来说，当驱动机构旋转时，设置于驱动机构的轴杆上的齿轮将进而驱动第二齿轮带动滚筒转动。其中，在本实用新型一实施例中，所述驱动机构可与一控制器电性连接，使用者可透过控制器控制驱动机构，进而使滚筒转动。使用时，先将本实用新型的胶卷式防护罩设置于一镜头前，利用透明的薄膜保护镜头以避免脏污直接沾染镜头，其中，薄膜下设有一支撑板，可避免薄膜凹陷不平而影响镜头拍摄，然而，当薄膜沾染脏污时，使用者可透过控制器控制驱动机构，使驱动机构旋转并带动与齿轮啮合的第二齿轮转动，进而带动滚筒转动，其中，由于薄膜两端与滚筒及第二滚筒连接，因此当滚筒转动时，沾染脏污的薄膜便会卷绕于滚筒的筒身，并使干净的薄膜从第二滚筒拉出，使干净的薄膜覆盖于支撑板上的通孔上，以便镜头可继续通过底孔、通孔及薄膜来进行拍摄。
目前市场上销售的插座防护罩大多结构比较简单，整体密封效果较差，在使用的过程中容易使水蒸气流入到插座的插孔里，极易给使用者的日常生活用电安全带来隐患，且容易被手上的污渍污染，难以清洗。
本实用新型目的是提供一种插座防护罩，它能有效地解决中所存在的问题。
为了解决中所存在的问题，它包含防护面罩2，该防护面罩2的中部开设有一个用于套固插座i的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩4，该防水罩4的上顶边与防护面罩2烫封成一体，所述防水罩4两侧的侧边和下底边与防护面罩2之间通过可以相互紧密扣合的自封条3连接固定。
所述的防护面罩2和防水罩4采用透明材料制作而成。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，由于防水罩与防护面罩之间通过自封条粘接密封连接，密封效果较好，水蒸气不易流入到插座的插孔里，给使用者的日常生活用电安全带来了保障，且不易被手上的污渍污染，干净整洁，制造成本低廉，适合在该领域内的进一步推广。了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。1是本实用新型的结构示意图。
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。，本是采用以下技术方案予以实现，它包含防护面罩2，该防护面罩2的中部开设有一个用于套固插座i的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩4，该防水罩4的上顶边与防护面罩2烫封成一体，所述防水罩4两侧的侧边和下底边与防护面罩2之间通过可以相互紧密扣合的自封条3连接固定。
所述的防护面罩2和防水罩4采用透明材料制作而成。由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，由于防水罩与防护面罩之间通过自封条粘接密封连接，密封效果较好，水蒸气不易流入到插座的插孔里，给使用者的日常生活用电安全带来了保障，且不易被手上的污渍污染，干净整洁，制造成本低廉，适合在该领域内的进一步推广。
后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种插座防护罩，其特征在于它包含防护面罩(2)，该防护面罩(2)的中部开设有一个用于套固插座(i)的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩(4)，该防水罩(4)的上顶边与防护面罩(2)烫封成一体，所述防水罩(4)两侧的侧边和下底边与防护面罩(2)之间通过可以相互紧密扣合的自封条(3)连接固定。2.根据要求1所述的一种插座防护罩，其特征在于所述的防护面罩(2)和防水罩(4)采用透明材料制作而成。本实用新型公开了一种插座防护罩，它包含防护面罩(2)，该防护面罩(2)的中部开设有一个用于套固插座(1)的插座孔，所述插座孔的外面设置有一层防水罩(4)，该防水罩(4)的上顶边与防护面罩(2)烫封成一体，所述防水罩(4)两侧的侧边和下底边与防护面罩(2)之间通过可以相互紧密扣合的自封条(3)连接固定。本实用新型结构简单，使用方便，由于防水罩与防护面罩之间通过子扣和母扣粘接密封连接，密封效果较好，水蒸气不易流入到插座的插孔里，给使用者的日常生活用电安全带来了保障，且不易被手上的污渍污染，干净整洁，制造成本低廉，适合在该领域内的进一步推广。
通过加工台7的前后方向、左右方向的移动和加工头的上下方向的移动对工件进行加工。
操作箱6设于壳体20的前壁21的前表面右侧。操作箱6具有用于指定加工路径的操作部。操作箱6具有显示操作的顺序、操作内容、加工动作的状态等各种状态的显示部。
在向加工台7上搬入工件时和自加工台7搬出结束加工的工件时，通过对各拉门3的操作而打开开口 22。机床i在加工执行过程中关闭开口 22，以防止切肩、冷却液飞散、飞溅到壳体20的外部。
右侧的拉门3在左前端整个区域具有由橡胶等弹性构件构成的密封件31。在关闭开口 22的状态下，密封件31与左侧的拉门3的右端接触。连结部5是通过弯折矩形板构件的两端部而成形的。连结部5具有连接部50、凸部51 (凸部)和凸部52 (第二凸部)。凸部51、52自连接部50的两端向同侧突出。凸部51垂直于连接部50。凸部52向凸部51侧倾斜。
连结部5的凸部51固定于拉门3的前表面。连接部50沿着拉门3的端缘向前方延伸。凸部52在向拉门3的前方自拉门3隔开间隔的位置朝向拉门3的前表面倾斜。把手4垂直安装于凸部52的前表面。连接部50在左右方向上的尺寸小于把手4在左右方向上的尺寸。把手4借助连结部5安装于拉门3。把手4的尺寸或形状等受到的制约较少，能够使设计多样化。
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（shear machine）、数控冲床（cnc punching machine）/激光、等离子、水射流切割机（cutting machine）、折弯机（bending machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常，钣金工艺重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。
钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-
在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。
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