北京不发火砂浆厂家 防爆不起火地坪地面
随着科学的迅速发展，建筑行业对地面要求也随之提高，对易燃，易爆，防火场所
，易燃品仓库、电子车间、易产生火花的生产区域、军需品或易爆工厂、飞机库、纺织品、纸浆、印刷厂，仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、停车场、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、军工企业、纺织业、冷冻库房、汽车工业、电子工业、高速公路等地面也采用，防爆，耐磨，摩擦不起火花，强度高，易施工，北京顺建兴业工程技术有限公司的不发火水泥砂浆符合现行有关施工及验收规范，gb50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》中不发火水现行有关规定。
不发火水泥砂浆的原材料组成部分
砂子采用白云石，此砂子与金属物体（铁，铜，）等坚硬的物体摩擦不会产生火花水泥采用特种不发火水泥，标号42.5r以上的特种不发火耐磨骨料（金属骨料）以上是不发火水泥砂浆的主要组成成分，另有特殊的外加剂保证砂浆的强度，抗裂性，无收缩，抗折性等
不发火水泥砂浆地坪特点
施工后金属物体与地面摩擦不产生火花强度高，耐磨系数高，无收缩，抗裂性高，与混凝土结合好不发火水泥砂浆施工方案
首先把基层混凝土地面处理好，不能有土等，清理完毕后，使用高压水枪冲洗，施工前提前一天养护基层混凝土，保证施工的时候有足够的水分，找标高 弹线，也可直接砂浆。搅拌砂浆，按照北京顺建兴业工程技术有限公司提供的水灰比搅拌不发火水泥砂浆，摸灰浆（保证混凝土面与砂浆面的结合更稳固），根据施工现场调和砂浆的水灰比，怎么施工方便可增大或减小水，铺水泥砂浆面层，后使用抹子找平。之后使用铁抹子一次压光，二次压光，三次压光之后，养护，养护周期为7天（根本施工现场也可养护3天即可，一天养护2次）。
北京顺建兴业工程技术有限公司生产不发火水泥砂浆，符合标准要求，成功应用于加油库（天津大港油田，东营胜利油田）北京加气站改造（陕京线气管道工程）电子车间，库房工厂，煤矿储存库，物流库房地坪（天津港库房储存油漆，涂料）地下管廊，化工厂，药厂等工程案例取得了不发火耐磨地坪。
一、表面的处理
1、新竣工的工业地坪经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，ph值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、找平层施工
清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固
三、底层内配防静电接地金属网
四、20-30厚不发火砂浆
3.1 工艺流程：
基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压一遍 → 二遍压光 → 三遍压光 → 养护
详细施工方法；
3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用清水冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），
横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆
材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌不发火界面砂浆
3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.9 铁抹子压一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压一遍，直到出浆为止，
如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开
缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11 三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（在终凝前完成）。
3.1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5mpa才能上人。
3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 水泥、砂的材质符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 砂浆配合比要准确。
4.1.3 地面面层与基层的结合牢固无空鼓。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。项次 项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 踢脚板上口平直 4 拉5m线，尺量检查
3 分格缝平直 3 拉5m线尺量检查
成品保护
5.1 地面操作过程中要注意对其它设备的保护，如埋在地面内的管线不
得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
6.1 空鼓、裂缝
6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3 在预制混凝土上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝按结构设计要求用c20。细石混凝土填塞振捣、密实， 铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。因此要采取防裂措施。
6.2 地面起砂
6.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，要重视，当面层抗压强度达5mpa时才能上人操作。
6.2.2 面层不光、有抹纹认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。