密封效果的形成:动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封,密封产品有哪些,如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封,依靠装填在密封腔体中的预压紧力,阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
影响密封效果的因素:密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性,动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。
0形圈的性能及发展过程。1939年,提出把0形圈安装在矩形沟槽中作为密封件的专利。接着在1940年美国开始在飞机液压系统中应用0形圈。特别是耐油合成橡胶问世后,到了第二次世界大战后期,采用橡胶制成的0形圈,在各种产品的密封装置中获得广泛的应用。由于0形圈结构简单,密封可靠,各行各业竞相采用,发展迅速。许多国家、行业或企业各自制订了自己的标准。目前世界上各国常用的0形圈规格范围:截径为1~10mm (约50余种),内径为≤800mm(约2000余种)。当然还有超过此范围的特殊规格,例如有截径为32mm、内径为2600mm等。
从20世纪80年代以来,国际密封技术发展趋向是往复动密封大多改用滑圈组合密封来代替单独用橡胶o形圈或橡胶唇形圈。但静密封还将继续大量使用橡胶0形圈,因其简单、紧凑、不泄漏特点,还不是其他密封件所能代替的。
0形圈的密封性能即密封质量,可分为泄漏量、摩擦和磨损以及使用寿命三个指标来考核.
博格曼密封件
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度,介质、磨损、所承受压力等。
适用范围:
非常优异的耐化学腐蚀性能,耐酸、碱、酮、酯、醚、强氧化剂等绝大多数化学品。高耐热可到330℃。通常用于极端性条件的解决密封问题。
理化性能:全氟醚橡胶(ffkm)是由tfe(主链)、pmve(支链)及架桥部所构成,它不仅具有像ptfe一样优异耐高温,密封产品总代理,耐化学腐蚀的性能(可耐1600余种化学品的腐蚀),还兼备了橡胶的弹性,北京密封产品,其在300℃时的压缩变形率也仅在50%以下。普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间,ffm耐高温可达330℃,即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中,ffkm制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化,ffkm在与侵蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。事实上,ffkm的热稳定性往往超过了那些流体本身。全氟橡胶还具有优异的气密性(耐真空度可达1.33x10-7-1.33x10-8pa)和高洁净性以及耐离子体性,这些特点在半导体行业的应用也非常广泛.
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