北京v型补偿器出厂价我们公司专业生产各种钢管v型补偿器沧州圣天管件装备制造有限公司的主导产品为石油、石化、电力、输油、输汽、冶炼、造船、建筑等行业用(高、中、低压碳钢、不锈钢、合金钢)弯头、弯管、法兰、三通、四通、异径管、管帽、封头等管件; 支吊架、人孔、视镜、金属软管、补偿器等管道配件。
波纹补偿器是热电厂普遍使用的一种补偿设备,这种补偿设备实际上是对热电厂中自补偿的一种补充。因为热电厂的工作环境的影响,需要选择高温性能好的薄壁管,而波纹补偿器是做好的选择。本文先对波纹补偿器的主要形式的应用进行了分析;其次概述了其设计选用的原则;探讨了其设计布置原则,希望对波纹补偿器的设计选用人员有所帮助。 波纹补偿器类型多样,而且其应用的场合也比较广,这是其被广泛应用的为重要的原因。不同类型的波纹补偿器,其补偿功能存在着比较大的差异,而在热力管道中,设计人员应该按照管道中管路结构以及工程要求的各个设计参数来具体的选型,比如在直管段中,因为只会发生轴向位移,因此选择使用轴向型的波纹补偿器即可,其他波纹补偿器的选择也可以依照以此方法。
近年来,随着我国城市集中供热的不断发展,波纹补偿器作为关键组件在热力管网中的应用也越来越广泛。那么波纹补偿器有哪些优缺点,使用不当又会造成哪些事故呢?接下来,我公司为您解答。波纹补偿器的优点是:制作时采用先进的、对波纹管无损伤的整体一次液压成型工艺。产品特点是尺寸精度高,使用寿命长,性能可靠,结构紧凑,补偿量大,疲劳寿命长,承压能力高,用材广泛,在工程应用中,具有配管简单,不用维修等特点,口径大,耐温高,有较强的抗应力腐蚀能力。波纹补偿器也有一些缺点,例如轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力,造成固定支架推力大,从而造价高;另外,波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动,安全性差;设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命。如果波纹补偿器在管网中应用布置不当,会引起整个管系的破坏,甚至酿成恶性事故。造成事故的原因有的是属于波纹补偿器自身的制造质量或选材不当的问题,有的属于施工问题,更有相当大的一部分属于设计布置问题。我公司发现,在设计方面发生的问题,多数属于不清楚波纹补偿器的特点造成的。所以要充分了解波纹补偿器的优缺点,这样才能更好地设计,也能从根源上避免发生事故。
旋转补偿器由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成,并配有相应的滚珠。旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后将该填料圈n圈(以产品要求定数)放入填料腔内,添加一些延缓氧化的成分,再用油压机在1定压力下进行二次成型(油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺),使填料圈之间融为一体,从而达到提高填料的密度,使填料的密封性能更好,使产品保证在15-20年内不出现泄漏。旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后将该填料圈n圈(以产品要求定数)放入填料腔内,添加一些延缓氧化的成分,再用油压机在1定压力下进行二次成型(油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺),使填料圈之间融为一体,从而达到提高填料的密度,使填料的密封性能更好,使产品保证在15-20年内不出现泄漏。使用安装本补偿器与管道焊接时,管道连接处应进行坡口,焊接后按压力容器要求进行探伤,并进行水压试验,试验时应调整密封压紧部件至无泄漏,各部件受力应一致,使用力距扳手。滑动支架和固定支架根据设计安装,为保证管道无侧向位移而沿轴向伸缩,补偿器一般安装在固定支架的近旁,并应在活动侧设导向支架,在管道转弯处,必须安装固定支架。补偿器的保温防水结构可与管道相同,但对伸缩管不可产生约束力。如果在安装时,不慎把内管拉出,应重新组装并试验合格后方能在管路上安装。本补偿器在各种温度下均可按大安装长度l安装,不需预拉或预压,安装时,若套管松动长度尺寸错位,可将套管推进或拉出,校准压紧后再安装。