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北京连续带式真空过滤机
带式真空过滤机于20世纪30年代最早出现于瑞典,属于薄层过滤机型。但直到20世纪60年代,由于新材料的出现和真空技术的不断完善,这种机型才得到迅速发展,到目前已经形成四种型式:移动室型、固定室型、滤带间歇运动型和连续移动盘型。其中以固定室型俱多。
工作原理
带式真空过滤机以滤布为过滤介质,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备,采用整体的环形橡胶带作为真空室环形胶带由电机拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台,上环形摩擦带接触并形成水密封,料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼,进入真空室的液体经汽水分离器排出,随着橡胶带的移动已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区,最后滤布与胶带分开,在卸料轴处将滤饼卸出,卸出滤饼的滤布经清洗获得再生,在经过一组支撑轴和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过虑区。
组成部分
按过滤面分为外滤面和内滤面;按卸料方式分为刮刀卸料式、折带卸料式、绳索卸料式和辊子卸料式等。
特点
喂料,洗涤,脱渣,滤布再生可连续自动完成,自动化程度高,可对物料进行多级平流或逆流洗涤,过滤液和洗涤液可分开集液,对过滤性差,粘度高的物料,可实现薄层过滤。模块式设计,可灵活组合,适应性强,采用plc控制,便于远程及集中控制,采用蛇形究偏,解决了滤布的跑偏及打折。
应用范围
由于带式真空过滤机适用于模块化设计,所以它的设计和制造费用低,设备的安装运输出方便,特别到上世纪七十年代以后,由于橡胶工业的发展,解决了大规格、高性能的橡胶带制造技术,而且制造成本不断下降,从而使该设备在很多场合替代真空转鼓过滤机,真空翻盘过滤机,转台式过滤机成为可能,而且该设备还具有自身的改型设计方便,可以增加设备以提高其使用性能等优势不断显现,因此该设备迎来了一个发展的时期。带式真空过滤机主要应用在冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品和环保等行业,并且应用领域在不断拓展。