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由于钢结构技术在国内大规模得到普及，钢结构住宅将从中受到更好的效益。目前在我国，工业化住宅已经展出多个技术体系，在所有的技术体系中，豪无疑问，工业化是钢结构住宅建筑行业中最重要的组成部分，是实现钢结构住宅产业化最有效的一个部分，钢结构住宅具有多方面的优势，安全，钢结构具有材料自重轻、延性好、韧性好特点，减少地震作用对建筑结构的破坏，其墙体不承重，可以广泛用新型墙板、复合墙体等轻质墙体材料，钢结构住宅便捷，住宅的钢梁、钢柱等构件以及墙板等建筑部品可大批量在工厂预制加工，实现工业化生产，现场采用机械化装配安装。使住宅建筑精度更高、品质更优、钢结构住宅施工可不受季节和地域影响，可实现大规模、快速度。
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网架钢结构工程焊接工艺施工6大要点1.焊接工艺设计确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。2.定位点焊焊接结构在拼接、组装时要确定零件的准确位置，要先进行定位点焊。定位点焊的长度、厚度应由计算确定。电流要比正式焊接提高10%~15%，定位点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。3.焊条烘烤焊条和粉芯焊丝使用前必须按质量要求进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。4.焊前预热预热可降低热影响区冷却速度，防治焊接延迟裂纹的产生。预热区在焊缝两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm。5.焊后热处理焊后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理，以防止冷裂纹的产生。后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。预热及后热均可采用散发式火焰枪进行。6.焊接顺序确定一般从焊件的中心开始向四周扩展;先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩小的焊缝;尽量对称施焊;焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，再焊横向焊缝;钢板较厚时分层施焊。
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抗震计算在单维地震作用下，进行多遇地震作用下的效应计算时，可采用振兴分解反应谱法，对于体形复杂或重要的大跨度结构应采用时程分析进行补充计算。采用时程分析法时，应按建筑场地类别和设计地震分组选用不少于两组的实际强震记录和一组人工模拟的加速度时程曲线，其平均地震影响系数曲线应与振形分解反应谱法所采用的地震影响系数曲线在统计意义上相符。加速度曲线峰值应根据与抗震设防烈度相应的多遇地震的加速度时程曲线最大值进行调整，并应选择足够长的地震动持续时间。当采用振形分解反应谱法进行管桁架结构地震作用分析时，建议至少取前25～30个振形，对体形特别复杂或重要的需要取更多振形进行效应组合。在抗震分析时，应考虑支承体系对其受力的影响。此时可将桁架结构与支承体系同时考虑，按整体分析模型进行计算;也可把支承体系简化为管桁架结构的弹性支座，按弹性支承模型进行计算。在进行结构地震作用效应分析时，对于周边落地的管桁架结构，阻尼比可取0.02，对有混凝土结构支承的管桁架结构，阻尼比取0.03。对于体形复杂或较大跨度的管桁架结构，宜进行多维地震作用下的效应分析。进行多维地震效应计算时，可采用多维随机振动分析方法、多维反应谱法或时程分析法。
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组合梁桥是由钢梁和混凝土板组成,并由剪力键确保两者共同工作的结构。组合梁桥设计中,结构内力分析,钢梁、混凝土板和剪力键的应力分布,以及结构变形等特性,在很大程度上取决于施工方法导致的承载结构体系变化及各种荷载的加载顺序。因此,结构设计前首先应充分了解组合梁桥的施工方法。组合梁桥施工通常先架设钢梁,然后利用钢梁作为支撑和模板进行混凝土桥面板施工,待形成组合梁后,再承受线路恒载和活载。可归纳为以下2种方法:(1)顶推法。对于小跨度(甚至中跨)多跨连续梁桥,因交通、河流等原因不便于在跨间设临时支墩时,将钢梁在桥头逐段接长顶推到位,这是比较简便的施工方法。此时,钢梁设计除了考虑作为组合梁的一部分进行设计外,还需考虑钢梁在顶推过程中的支点反力及悬臂长度的变化对钢梁进行强度和屈曲稳定验算。(2)临时支架上分段吊装法。对中小跨度的高架桥或立交桥,在跨间便于设置临时支架时,采用移动式吊机逐步吊装钢梁段,然后在临时支墩上用焊接或高强度螺栓将钢梁连接成整体。与顶推法相比,钢梁应力一般不受安装应力控制,钢梁设计更经。
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