不锈钢焊管机，顾名思义，焊接不锈钢管，其生产工艺是：带料通过上料架及进料导向装置引入焊管机设备，通过焊管机台上的模具相互挤压，氩弧焊机焊接管件成型，然后通过打磨机座打磨焊缝，使之达到无缝效果，然后再经定径调直机组定径调直管子，然后定尺切割，下料，一支管子的工艺即完成了，然后管子抛光、打包、进仓、出售......
不锈钢焊管机将管子做出来后，就面临存放的问题，不管是厂家还是买家，都需要注意不锈钢焊管的存放事项，那么不锈钢焊管的存放需要注意哪些问题呢？
首先，不锈钢焊管的存放应用专门的存放架放置，材质可以为木质或表面喷漆处理、垫着橡胶垫的碳钢支架。
然后要注意与金属材质的物品想隔离，要存放在干燥、干净、易通风处，要留意水分、油、润滑油等，以免长期在这样的环境下存放导致焊管的外表生锈，防腐蚀性能下降。
还有就是存放时要保持原本的包装，不要随便拆开包装，以免发生氧化。另一个就是要注意存放的位置要便于吊运，要与其它焊管材料相对隔离，做好防护措施，以免被污染，损坏其结构性能。
制管机的操作规程？
开机
1、开机时先装好焊针，调好电流量，装好焊刀及切割片，检查长度定wei开关后启动电源开关，观察比较表、电流表、电压表是否正常，确认无异常情况后打开气体开关，冷却水开关，然后启动主机开关，接着启动成型机开关进行生产
2、检查与调整：正式开机后，必须对第1支管进行全面的质量检查，检查钢管的外径、长度、直度、圆度、方度、焊缝、打磨、拉伤等情况，根据第1支管的各项指标情况及时调整速度、电流、磨头、模具等，每5支检查一次，大管每2支检查一次、
3、生产过程中，要时刻检查钢管的质量，发现有漏焊和打磨不干净、黑线管的要单独放置，等待废料管理工收集与计量，发现钢管不直、不圆、表面有机械纹、拉伤和压伤等情况要及时报告调机师处理，不许擅自调机
4、在生产空隙，用手磨机对黑线管、打磨不干净的管进行悉心反磨处理
5、发现钢带有质量问题，未经调机师父或生产主管许可，不允许剪带
6、属于成型机出现故障，找机电维修工处理
7、每接上新意卷钢带后，要及时把这卷钢带上黏贴的流程卡交到数检处；每生产完一种规格的钢管，由数检员填写《生产流程卡》转入平头工序

---