产品优势
钻杆主体使用地质合金钢管，钻杆接头使用合金结构钢，通过高压成型、空调质处理、摩擦焊接、整体表面硬化进行制造，螺纹加工采用的自动化加工设备，有效了每件产品的加工度。具有抗弯强度高，焊接牢固，排渣效率高的特点。与同类产品相比，提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
螺旋叶片结构的差异化设计，对钻探地质条件的适用范围更加广泛，高螺旋叶片的结构设计适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，低螺旋叶片的结构设计适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有高效排渣、钻孔成孔率高，不易卡钻的特点。
异形多棱刻槽钻杆在松散煤渣中旋转能够引起旋涡流动，依靠钻杆的棱边将沉积在钻孔底部煤粉扬起，孔内煤粉直处于运动状态，避免了煤粉在钻孔内出现堆积堵塞；同时表面布有的不连续螺旋槽可以煤渣向外输送，在孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输通。因而不易出现吸钻、卡钻的现象。
异型多棱截面刚体在松散煤渣中旋转引起沿刚体轴向旋涡流动的原理，钻杆在高速钻孔被松散钻渣埋没时，可在钻杆周围的若干个凹槽内形成可以让排渣气流通过的排渣通道（旋涡区），气流或水流通过内孔送入，煤渣通过排渣通道排出，减小钻杆的旋转阻力，不易出现吸钻、卡钻的现象。同时杆体表面布有不连续螺旋槽可以煤渣向外输送，在钻孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输送。
本体圆刻槽钻杆、肋骨钻杆和异型多棱刻槽钻杆均有降温功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔），兼顾多重排渣原理，将成为瓦斯抽采深孔钻探的主力钻具。相比较当前煤矿瓦斯抽采使用的光面圆钻杆和普通三棱钻杆，因杆体无刻槽结构，突出煤层，尤其是松软煤层，不宜采用水力排渣钻进。干式打钻时缺乏堵塞状态下的降温功能（煤渣不能沿轴向运动）。
综合对比，异型多棱刻槽钻杆，具备护孔、泄压、扶正、降温四重。
产品用途
应用领域:适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工。产品参数
长度
规格 建议 扭矩
直径 长度 接头方式 连接形式 钻孔深度 （n.m）
φ50 800--1500 锥螺纹 子母螺纹连接 50--100m 3500
φ63 800--1500 锥螺纹 子母螺纹连接 50--120m 5200
φ73 800--1500 锥螺纹 子母螺纹连接 50--180m 6500
φ73 800--1500 高压螺纹密封 子母螺纹连接 50--180m 6500
φ73 800--1500 三棱插接 四方连接 50--250m 7500
产品工艺
高效螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺，其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔，然后端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定，适用于所有高效螺旋钻杆，热装工艺是指杆体端预先加工好内四方孔，另端为将杆体加热后，方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部，然后钻销孔压销子电焊，适用于f18、f24、f32。摩擦焊工艺可以适用于所有高效螺旋钻杆，当前，随着工艺的逐步提升，在高效螺旋钻杆中，摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。
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