北京集中排屑机厂家报价推广零排放治污模式中德机床附件科技是链板式排屑装置、磁性排屑装置、刮板式排屑装置、磁性刮板式排屑装置、螺旋式排屑装置和车间集中排屑处理装置?
排屑机厂家供应的排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。 ? ?排屑机厂家的排屑机，体积小、效能高;为cnc，nc及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。广泛应用在机床与自动线上(不适用大于100mm长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁)，也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果。 ? ?排屑机厂家介绍机床排屑机与链板式排屑机的区别： ? ?机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。机床排屑机体积小、效能高；为cnc，nc及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。 ? ?链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑机不能解决的屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，链板式排屑机广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，链板式排屑器也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，螺旋排屑机的链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。排屑机螺杆是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。螺旋排屑机一般与其他类型的排屑机配和，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。 ? ?排屑机螺杆也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。排屑机是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用，一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上，起牵引和保护作用。排屑机装置是将机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集并输送至集屑箱中的机床功能部件。 ? 排屑机螺杆的日常维修保养： ? ?1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。 ? ?2.机壳和联接罩上的螺纹孔、孔、台修复后符合技术文件的要求。 ? ?3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。 ? ?4.紧固件无明显塑性变形。 ? ?5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。 ? ?6.密封件和有机软管全部更新。 ? ?7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。 ? ?8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。 ? ?9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。 ? ?10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。 ? ?11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。 ? ?12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。 ? 排屑机螺杆是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。螺旋排屑机一般与其他类型的排屑机配和，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。 ? ?排屑机螺杆也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。排屑机是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用，一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上，起牵引和保护作用。排屑机装置是将机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集并输送至集屑箱中的机床功能部件。 ? 排屑机螺杆的日常维修保养： ? ?1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。 ? ?2.机壳和联接罩上的螺纹孔、台修复后符合技术文件的要求。 ? ?3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。 ? ?4.紧固件无明显塑性变形。 ? ?5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。 ? ?6.密封件和有机软管全部更新。 ? ?7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。 ? ?8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。 ? ?9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。 ? ?10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。 ? ?11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。 ? ?12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。
先要观察机床排屑器能否正确工作、机床主轴箱的恒温油箱能否起作用等。找正水平后移动床身上的各运动部件观察各坐标全行程内机床的水平变换情况，已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床主床身的水平。并相应调整机床几何精度使之在允许误差范围之内。使用的检测工具有精密水平仪、规范方尺、平尺、平行光管等。调整时，主要以调整垫铁为主，必要时可稍微改变导轨上的镶让机床自动运动到刀具交换位置用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。调整中采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不撞击，不掉刀。带apc交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换台面的相对位置，达到工作台自动换刀时动作平稳、可靠、正确。然后在工作台面上装上7080％的允许负载，进行多次自动交换动作，达到正确无误后再紧固各有关螺钉。除屑输送自动化的绝佳利器
排屑机种类内部构成分析排屑?机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做锈钢及冷轧板两种螺旋式排屑机主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用刮板式排屑机刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度磁排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑 排屑?机中的集屑车用途排屑器中的集屑车的用途和设计集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用，并可根据不同排屑量与用户要求，设计各种容积与功能不同的集屑车。排屑机种类内部构成分析排?屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种螺旋式排屑机主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用刮板式排屑机刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度磁排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑 排屑机的种类及内部结构说明排屑?机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种螺旋式排屑机主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用刮板式排屑机刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度磁排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑 排屑机操作小技巧同样的排?屑机有的用户能用七八年，有的用户用了两年就坏了，这是为什么呢?除了保养方面，操作时的小技巧也是重要因素。那么在用户操作排屑机时有哪些技巧呢?保养维护是必修课作为机床附件，排屑机经常被忽视。用户如果能够定期对排屑机进行保养，加注润滑油、调整链条松紧、清理机器上的杂质油污，那么排屑机在使用过程中也会更加“卖劲儿”，少出故障。排屑量合适好有些客户在使用的过程中，认为排屑量越大越好，但事实并非如此。影响排屑量的因素有很多，比如转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板间距。在排屑宽度和间距的情况下，转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。因此，综合考虑各种因素确定排屑量方为上策。动力头选用很重要板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的大长度都有所限制(大流量水冲涮除外)。半干不湿的铁屑是处理难点半干不湿的铁屑如果不能处理好，往往会引起排屑机故障。一般用户会把这类铁屑完全变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床单独处理，不让其混入排屑线。以上是小编整理的排屑机操作小技巧，如果能够注意实施，会大大延长排屑机的寿命。 中国排?屑机发展史任何事物都是由无到有，再逐渐发展壮大的，排屑机也不例外。那么中国排屑机是如何从零开始的呢?953年10月27日，鞍钢机床厂成功轧出我国台排屑机，从此结束我国不能生产排屑机的历史。排屑机真正开始发展是改革开放后，此后中国百业待兴，排屑机也顺势而为，迈上了发展的高速路。到2003年，排屑机进口量为47万台，出口量为56万台。2004年，全国排屑机产量达到908万台，其中排屑机为15万台，成为世界排屑机生产大国。同时进口量为69万台出口量为75万台，取得了长足进展。发展到今天，我国排屑装置种类齐全，型号多样，还从国外引进了一批顶管、大型自动、三辊轧机组。现在已有热轧成品排屑机机组约9大类38套，至此，中国成为世界排屑机机组的种类和规格齐的国家，也是世界排屑机新、先进机组的大本营，还是世界新装备、机组的实验地!相信凭着国内大市场的消化以及对本国市场的了解，中国排屑机产业将更加强大机床排屑机详细介绍 机床排屑机的分类机床排屑机分为链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、永磁性排屑机。链板式排屑机链板式排屑机产品性能、特点：1、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置[1]。2、输送效率高，输送速度选择范围大；3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。5、具有过载保护功能。链板式排屑机适用范围：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。链板排屑机产品说明：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。链板式除屑输送机是除屑输送自动化的绝佳利器链板式除屑输送机的特1、体积小、效能高；为cnc，nc及产业机械实之搭配机型2、链板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用3、一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安4、精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力5、扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害刮板式排屑机刮板式排屑机的特点1、刮板式排屑机体积小、效能高；为铝、铸铁等碎屑除送之适合机型，刮板宽度多元化，提供了绝佳搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害[2]。2、刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的a3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1crl8不锈钢与进口聚氨胶条制作连接组成。3、刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。螺旋式排屑机螺旋式排屑机的应用螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统[3]。螺旋式排屑机的种类螺旋式排屑机分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。螺旋式排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求。一般分三种型式a型：有芯推进，有输送槽；b型：有芯推进，无输送槽；c型：无芯推进（≤3000mm）永磁性排屑机磁性排屑机产品说明本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至指定的排屑箱中[4]。磁性排屑机适用针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。磁性排屑机产品特点1、定量排屑，不产生过载。2、工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。3、采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。
排屑机的特点：链板的材质有不锈钢、a3板等，另外，还可做镀锌、镀铬、包胶处理，主要是根据输送物料和工艺要求选型，框架材质：有不锈钢和碳钢喷塑板。链速度：电子调速或变频调速另外，还要考虑是否有一些特殊要求，如直线型、转弯型或者爬坡型，是否配备独立的工作台、电源插座、气路辅助设施。排屑机日常保养应注意以下几点：1通电合闸后空运转检查链板输送装置及其它装置是否运转正常。2用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出，可处理长度小于150mm钢屑及铸铁屑的输送。机床排屑机工作原理：利用永磁体对铁质物料具有强大吸附力的作用。让后通过电机带动链条将铁质碎屑带落于指定的。3流水线的铁屑输送。可用于干式加工或湿式加工的铁屑处理。定量排屑，不产生过载。转动零部件密封，工作可靠，运转平稳，噪声低，寿命长输送效率高，输送速度选择范围大；排屑机链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。流线造型，美观大方，排屑顺畅具有过载保护能。链板排屑机产品性能、特点：1、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。2、输送效率高，输送速度选择范围大；3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。5、具有过载保护功能。 适用： 广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。 产品说明： 本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。 排屑机是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送效率高，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用效率螺旋式除屑输送机排屑机是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，专业化机床，流水线，自动线的切屑输送。 复合式排屑装置是由链板式排屑装置与刮板式排屑装置结合而成的新式排屑装置。用于输送有色、黑金属的团屑、碎屑，可广泛应用于各类湿式加工过程中，具有运行平稳、工作可靠、排屑彻底的优点，在湿式加工过程中彻底杜绝了普通链板式排屑机将粘附在链板上的碎屑带回壳体现象的发生，本排屑装置是高精度加工机床的佳选择。提升式排屑机是带式输送机的一种，是采用金属网带和链条传动作为输送带的设备。除具有皮带机的一些特点外，还具有耐高温、便于清洗等特点。提升式排屑机是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。螺旋排屑机一般与其他类型的排屑机配和，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋排屑机也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到集屑车上机床链板排屑机的特点：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。 1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。 2.输送效率高，输送速度选择范围大； 3.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。 4.流线造型，美观大方，排屑顺畅。 5.具有过载保护功能。 6.体积小、效能高；为cnc，nc及产业机械实之搭配机型 7.链板宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用 8.一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静 9.精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力 10.扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害
河北中德机床附件科技有限公司 5目前国内已有100多家再制造企业的试点，主要是做再制造产品，这些再制造企业大的问题是旧件的回收和获取。产品旧件的回收物流是制约产业发展的一个瓶颈，是所有从事再制造企业面临的一个共同问题。目前,包括报废汽车的回收管理办法已在修订中，把以前对其限制的政策进行修改或完善，这是一个积极的变化。现行的禁止洋垃圾入境、固体废弃物进口管理等，都纳入相关行业管理办法的修订中。这样才能建立再制造物流体系，为再制造行业提供源源不断的原材料，减少政策障碍。 善用再制造节约成本 美国霍尼韦尔特性材料与技术集团亚太区副总裁兼总经理 余锋 中国已经从短缺经济进入了高速增长的年代，这要求制造业提升素质和质量，大规模定制的需求对我们来说既是机会也是挑战。同时，中国也面临老龄化的问题，人力成本非常高，这就要企业提高效率，节省成本。因而再制造势在必行。“中国制造2025”的提出，意在提升产品的质量和品牌。在这个进程中，要注重发挥智能互联的功能，使再制造与服务效能完美结合，从而提升经济效益。 智能再制造不可忽视 美国卡特彼勒再制造工业(上海)有限公司对外事务经理 王珊 “中国制造2025”要求大力发展再制造，包括高端再制造和智能再制造，智能再制造是一个比较新的概念，是一个不可忽视的核心。我认为其包含的元素应当有：标准工艺化，即把具有个性化的旧件回流到再制造工厂，用标准的工艺流程统一做出来；建立“互联网+”逆向回收物流体系，从而可以从全球各个角落回收，然后从集散中心往不同的工厂发散；实现精益管理，使设备、工艺流程、互联网、有知识产权的设计融为一体。 掘金医1疗器械再制造市场 西门子医1疗集团爱克斯射线真空技术(无锡)有限公司发展总监 刘璟 全球医1疗器械市场规模2020年将达到5000亿美元，其中再制造市场年复合增长率达13%，远远高于5%的平均增长速度，据推算到那个时候中国再制造市场规模将达100亿元人民币。在中国，再制造的目标客户群大概有16000家，占医1院总量75%，所以相较于其他国家，中国的再制造医1疗设备有更大的市场前景。但目前中国的市场再制造发展基本处于停滞的状态，应当多方入手挖掘这个市场。