全自动隔油提升设备性能优势：
1、内部设有固液分离装置截留固渣；
2、特殊溢流导流管，改变水流通道，减缓流速，平稳水体，提高隔油效率；
3、导油隔油装置，使油滴沿着导油装置上浮至油污暂存区，水沿着导油装置下行提高效率减少水力停留时间大幅度缩小设备体积，减少设备占地面积；
4、特殊设置油污暂存区，使油污高密度聚集提高油含量，浮油达到一定量时，可将浮油排放至集油桶中；
5、排水方式采用虹吸式排水，深层排放，所排污水含油量极低，排水时水流稳定不影响仓的分流效果；
6、不锈钢全密封结构无异味，耐腐蚀。贯通整个设备的通气桥设置可排放设备内部污浊空气；
7、精确的温控探头及加热装置配合电控系统对仓进行恒温加热，低温时防止油污板结，常温时进一步提高效率，我公司产品最终去油率高达95%，市场常规设备仅能达到60%左右，老式隔油池仅为45%，我公司设备处理效果为老式隔油池的两倍多；
8、设有沉淀池，微小杂物及泥沙沉积在沉淀池内，定期排出；
9、仓设曝气装置，产生微小气泡可包裹油滴，使油滴迅速上浮，进一步增加隔油效率。
全自动隔油提升设备结构说明：
1）具有360度自动清理格栅功能。使渣物自动收集到渣物收集桶；自动控制电动格栅，进水时自动启动，无水时自动关闭降低运行能耗，节约运行费用；
2）多向控油装置可二次分离油水，减缓水流速度、增长时间且可把后的废油导向积油区，提高隔油效率，方便控制废油收集；
3）电动格栅自动清理和沉淀漏斗式结构同时运用，保证没有任何渣物进入到区；
4）采用模块式结构，安装更方便，隔油效率更高；
5）气浮（可选配）：采用溶气气浮技术，膜片采用进口橡胶EPDM，开孔选用德国进口数控刀，曝气气泡小、气液接触面积大；该曝气器在工作时，通过4个曝气头充氧曝气，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强；
6）气浮泵（可选配）：气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可达80~100%。所以无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。一台气液混合泵即可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。因此，使用气液混合泵，可以提高溶气液制取效率、简化制取装置、节省场地等优点。
全自动隔油提升设备
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