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安装架设时，要注意风速变化，风速必须符合设计规定，一般不应超过13m/s。各零部件之间连接正确、可靠。安装架设时，要注意观察、监视，统一指挥，联络可靠。起重设备与吊装索具要严格检查后才能使用。遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼型畸变、松股、断丝露芯等现象。特别对多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断，在未切断前要用多道钢丝绳扎紧切口两端，防止松散。必须严格按照设计规定安装零部件，不得将他们随意取消、代换和增添，任何修改都应该经过专业技术人员同意才可执行。在夜间或者光线不充足的环境中工作时需要注意：1，在高空作业时要将工具捆绑牢固，防止坠落。2，在打锤的时候不要戴手套。3，要准备好照明的设备并且各项的起重机装置要完好，在室外和室内的时候如果光线不足就要使用安全行灯来照明。4，在光线不足的情况下操作人员应该提前准备好手电筒来防止意外事故的发生，以备不测。5，链条葫芦的起重链条是不准打结的，尤其是在光线不足的情况下。更不能超负荷的使用。矿山起重机在阴雨天和潮湿环境下得作业要求是仔细检查电气设备是否有很好的绝缘性，避免事故的发生。2，在潮湿的环境下不适宜有工作人员长期的操作起重机，为了人员的安全要穿防滑鞋，还要防止长期的从事潮湿环境下的作业。3，当矿山起重机工作人员需要电焊或者使用电动工具时要待绝缘手套并且穿绝缘鞋。4，潮湿的环境中尤其要注意使用电动工具的时候要保证其工具以及电源设施的安全性，不能使其发生漏电等危险，伤及工作人员。
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未设警示区件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。两车同抬翻转一件物品计重不准由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。危险区域作业未采取必要的防范措施在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。起重机械分类1.起重机械、起重机起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。重机是以间歇、重复的工作方式 , 通过起重吊钩或其它吊具起升、下降 , 或升降与运移物料的机械设备。2.起重机械分类 （略）3.起重机械的主要参数额定起重量gn 、跨度s、幅度l、起升高度h、运行速度v、起重力矩m、轨距k、基距b、轮压p、工作级别等。4.起重机构造标准用语(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室 等。(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。(3).电气系统:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。.主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。
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检查各开关外壳有无破损，合闸时接触部位压力是否适当，熔断器的容量是否符合要求；接触器主触头和辅助触头有无烧损，接触时触头间的压力是否足够，触头脱开是否彻底；接触器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；配电柜上各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺丝是否紧固等。驾驶室里应检查各主令控制器各动作方向是否正确，注意检查有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认遇紧急情况能有效切断电源。同样，要注意检查力矩限制器、超载限制器和各行程保护装置的灵敏可靠程度。有起重机械的各基层单位在具体管理中，班组必须注意以下几点。建立健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。应对本单位的起重机进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机重要性能和重大事故的情况。上述是进行起重机专业检查的一些主要方面，其中也涵盖了司机操作前应做的一些日常检查内容。班前做好起重机的安全检查是司机职责范围内的工作，这是起重机定期专业检查不能替代的。因此做好起重机安全管理工作的一项重要内容，是必须加强对起重机操作人员的安全教育，督促司机自觉做好对本机的日常检查与维护保养。只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重机的安全运行