主要从事陶瓷涂层、目前为电力、钢铁、水泥等企业提供集防护涂层、个性化防护方案设计、工程技术服务一体的综合防护解决方案。服务客户涉及航空航天、石油化工、造纸印刷、包装、电子、交通运输等多个领域。服务范围包括各种轴类、泵阀、密封环、溅射靶材、瓦楞辊、各类阀门、轧辊、风机叶轮、拉丝塔轮等高耐磨产品等零部件及构件的耐磨、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘等多种涂层的热喷涂。
耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
等离子喷涂热障涂层和电绝缘涂层：如zro2、al2o3涂层等。
等离子喷涂金属氧化物耐磨涂层：如cr2o3、al2o3/ti涂层等，用于泵类柱塞、密封环、轴套、导丝辊等。
超音速喷涂耐磨耐蚀涂层：如wc-co、wc-co-cr、nicr-cr3c2，碳化物，碳化钨喷涂，wc喷涂等，用于汽轮机叶片、风机叶轮、阀体、阀座等。
制备高温辐射涂层：特种金属氧化物
涂层制备的特点：
1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，最高的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70mpa。
4、涂层材料氧化程度低。失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相
?? 变形，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合，北京勤合科技。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，增加了材料的活性，从而增加了
?? 与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、工件不变形。
耐腐蚀、导电、绝缘等多种涂层的热喷涂。
耐磨、防腐、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
等离子喷涂热障涂层和电绝缘涂层：如zro2、al2o3涂层等。
等离子喷涂金属氧化物耐磨涂层：如cr2o3、al2o3/ti
喷涂原理
??? 采用高温热源，使粉末材料达到熔化或半熔化状态，高速喷涂到工作表面，形成具有特殊性能涂层的工艺。涂层硬度65~70hrc
操作流程：
客户提供零件，我们进行喷涂加工，完成后客户验收。
具体应用：
1、?封严涂层：采用复合粉末，在基体上喷涂软质的可磨耗密封涂层是航空， 航天工业中迅速发展起来的高温密封、空隙技术，是现代热喷涂涂 层的重要应用之一。在配合件的接触运动中采用可磨耗涂层可以使 配合件自动形成所必须的间隙，提供最佳的密封状态。目前，高技 术的可磨耗涂层材料是由两种粉末的混合粉或囤聚粉组成，用火焰 或等离子喷涂方法制备。一般来说，可磨耗涂层由金属体和非金属 填料组成，填料通常是石墨、聚酯、氮化硼等。填料的作用是减弱 涂层本身的整体性，从而增强涂层的可磨损性，已经开发了一系列 的喷涂可磨损涂层材料，北京勤合科技公司这些涂层用于表面的空气密封部位，压气 机或透平叶片与金属表层结构或机匣之间，获得了良好的密封效 果，可磨耗涂层还可用于迷宫式密封，该涂层用来疏导冷却空气， 减少发动机压缩空气的损失，并保持转子轴的压力平衡。
2、水轮机叶轮：北京勤合科技公司喷涂水轮机过流部件，根据客户要求进行维修与喷涂，对黄河、长江流域水电站水轮机长期遭受泥沙磨损和气蚀的部件进行hvof喷涂处理，显著延长过流部件的使用寿命，为电厂提高经济效益，使其身披铠甲，何惧泥沙。全面采用国际顶级的进口热喷涂设备和喷涂材料，执行最严格的质量检验，潜心打造一流品牌，为广大用户提供精品服务。
3、刹车片：?汽车 、摩托车刹车片需要喷涂一层摩擦材料，这层摩擦材料能够使汽车、摩托车的刹车片寿命更长、效果更佳，并在制动时减少噪音。
4、刻蚀机：北京勤合科技公司晶圆生产过程中极为重要的一个环节，刻蚀机的腔室（chamber）在刻蚀过程中受等离子体的侵蚀而失效，需要定期进行重新喷涂
取代镀硬铬：作为一种对环境产生污染的工艺，在当今的中国正面临灭顶。这毫不夸张。今后的十年，考量地方政府官员政绩的手段之一就是去河边走走、看看、闻闻。所辖地段水质被污染，在今后的中国将会成为一种耻辱。那么出路在何方?出路就在热喷涂。 在全球范围，超音速火焰喷涂被认为是替代镀硬铬的最佳方案，尽管不能完全替代。等离子喷涂也被用于替代某些零件的镀铬处理。对于大型的零件，比如工程机械的液压杆，热喷涂法替代镀铬相对容易，只需喷上涂层再打磨即可。北京勤合科技公司有详细的应用解决方案。
6、煤机液压杆：原来采用表面镀铬处理，但镀铬工艺严重污染环境会被国家严控，因此各家煤机液压杆厂商开始采用激光熔敷技术，然而激光熔敷技术加工效率低、加工工序繁琐、难以实现自动化生产因此亟待突破技术瓶颈。
7、绝缘轴承：我们采用热喷涂绝缘类涂层，现已在高铁上成功应用。
8、热电偶保护套：
9、液压柱塞：
10、拔丝塔轮、轮毂： 经过北京勤合科技公司处理过的塔轮比原来没有处理过的耐磨10倍以上的时间。
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