plc继电器模块可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
数据处理 plc继电器模块
    plc具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
故障分析是进行数控机床维修的一步，通过故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。
动作分析法动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的一种方法。
    一般来说，数控机床采用液压、气动控制的部位如：自动换刀装置、交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断来判定故障原因。
常规分析法常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。在数控机床上常规分析法通常包括以下内容：
检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求
    检查cnc伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确、可靠
    检查cnc伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动
    检查cnc伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确
    检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求
    检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等

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