畜禽粪便资源处理加工成有机肥料无疑是一个即可达到环保要求又可实现创收增值的双赢途径.畜禽粪便的污染问题引起了社会强烈关注，迫于环保压力，越来越多养殖场开始着手解决，试图改变目前的被动局面。实践证明，利用畜禽粪便生产有机肥对于规模化养猪场是一个比较有效的无害化处理和资源化利用方式。可根据客户的要求设计1万-50万吨的猪粪，鸡粪，羊粪等禽畜有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套禽畜粪便有机肥设备.
一、高温发酵设备的性能特点 
 
（一）处理时间短，占用人工少
    畜禽无害化处理设备对猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪等畜禽粪便、菌菇渣、中药渣、作物秸秆的有机肥废弃物48小时左右就可完成无害化处理，单班次只需要1-2人就可完成。
（二）高温发酵，不受外界气候影响
    无论是在寒冷的北方地区还是在湿热的南方地区，通过密闭发酵，可使发酵温度达80-100摄氏度。从而彻底杀灭有害病菌，杜绝作物病虫害，确保养殖企业无害化处理。 
（三）节约土地，基建成本小
    畜禽无害化处理设备只需占用10平方米的面积就可投入生产，整个生产线也只占用1亩地，大大降低基础土建部分的费用。
（四）政府政策支持，符合环保要求，实现农业循环经济
    畜禽无害化处理转化有机肥项目是政府大力支持的环保项目。畜禽无害化处理设备均采用密闭式发酵技术，发酵菌种也添加有除臭菌种，生产过程是在好氧状态下进行，无臭气产生，无二次污染。
（五）自动化程度高，机械化程度高
    畜禽无害化处理设备采用 plc 程序控制，上料、发酵、温控、干燥和出料全过程自动控制，操作工人经过简单的培训即可上岗。同时全程机械化生产，大大减低劳动力。
二、无害化处理设备的工作原理
    无害化处理设备是将生猪统一进行冷藏车收集，运至处理中心，经回收平台自动落入输送机中（输送机中有自动称重，计数装置）送入机械破碎机进料口。粉碎后的物料进入封闭的料仓中，由两台封闭的输送绞龙送入两套无害化处理设备中处理，对病死生猪进行前处理，便于后期的生物质燃烧炭化。生猪的脂肪含量约为10%，水含量约为75%，其余有机质含量约为15%。破碎的病死生猪通过高温蒸煮处理（能源供给来源于干燥后的油渣），整个系统实现热能自给，无废水产生，产生的炭渣减量至3%以下的先进的无害化处理装置。
三、无害化处理设备的产品特点
1）每吨猪的处理成本不超过300元。
2）能源自给的牲畜（家禽）生物质有机肥炭化技术；
3）生物质燃烧机结构设计技术。
4）本项目干燥系统的热源，为系统自身产品，实现干燥系统热量能耗自给自足；
5）稳定可靠：微正压运行，不发生回火和脱火现象；
6）高效节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，比燃油（气）降低30—60%的运行使用成本；

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