| 品牌精恒 | 型号YZP-90 |
| 混凝土机械类型喷浆设备 | 订货号54588321 |
| 货号58498415 | 混凝土理论输送量3-8m3/h |
| 混凝土最大出口压力.....Mpa | 额定进料容量.....m3 |
| 额定出料容量......m3 | 料斗提升速度.........m/min |
| 骨料最大粒径......mm | 电机功率0.37kw |
| 卸料方式人工 | 搅拌功率....kw |
| 拌筒转速...min | 搅拌轴转速...r/min |
| 外形尺寸3900*1500*1500mm | 整机重量2000kg |
| 规格3900*1500*1500 | 是否跨境货源否 |
| 输送管直径（mm）Ф57 | 工作风压（Mpa）0.4-0.6 |
| 系统工作风压（Mpa）0.4-0.7 |
湿式混凝土喷浆机湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。采用低压低速旋涡气流输送，近距离喷射的工作原理，克服了堵管、脉冲、离析等问题，使喷射料流均匀、稳定。湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备，与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。
湿喷机优点:
1.使用湿喷机进行喷射混凝土作业，增大一次喷层厚度，工作效率。
2.混凝土在喷射前已经拌和好，保证了混凝土的配合比，从而保证了混凝土的质量。
3.可以大幅度降低粉尘，提供工作效率。
湿喷机缺点也是有的：
1.相对干喷机价格高；
2.混凝土拌和料的运输不方便；
3.每次湿喷机工作后都要清洗。
湿喷机结构特点：特殊的振动料斗能使湿混凝土混合料顺利进入转子料腔;新型的计量泵可准确而均匀地添加液体速凝剂;专利的出料弯头使料流均匀、连续、稳定、脉冲小，并消除湿混凝土粘结堵管，使系统工作风压降低.湿喷机和干喷机的区别：原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加水，然后在风压作用下喷出来;湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下喷出来，所以只要看加水在什么地方加，也能判断是否湿喷机。
喷浆机使用说明：
1、混凝土喷浆机开机前的准备工作
a、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。机体接地是否可靠。
b、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
c、检查混凝土喷浆机各部分的联结紧固是否正确可靠。
d、短时运转一下喷浆机，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，但切勿长时间空转）。
e、检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先搬动夹紧装置杆上的螺母搬手，初步压紧。然后再上紧2-3圈，直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度，可通过以下方法进行检查：
①弯折输料管，打开风路阀门。压力大约在0.3mpa时，密封板处没有压气泄出。
②转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
2、混凝土喷浆机停机操作方法
a、停机。把输送管路中剩余的物料吹去。
b、当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头的水阀。
c、较后关闭总风管阀门。
长时间停顿或作业结束，要首先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子料腔中残料出完为止，同时要加少许湿砂石把料和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
湿式喷浆机工作原理 （1） 混凝土是按配比由搅拌站（机）搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体的料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口； （2） 压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路）； （3） 该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口； （4） 所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成了旋风； （5） 因此，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结和堵管。
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