大口径自蔓燃耐磨弯头送粉管道耐磨弯头技术要求，耐磨弯头的设计、制造及技术性能、化学成分、物理特性、检验及试验，包装运输应符合电力行业标准dl/t680《耐磨管道技术条件》的要求。借鉴了国际先进的纳米材料复合技术，并创立了增压自蔓延工艺，使烧成温度增加到2800℃，而且采取独特的工艺对过渡层进行了控制，从而大大增加了内衬层和钢管之间的结合强度。对烧成温度的控制和添加剂的选择是决定内衬层致密性、匀称度、光滑度的关键。氧化铁和铝粉原料的选择和配料比率直接决定内衬层的耐磨性能和韧性。
二、使用范围
自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点，可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位，其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。
1、电力行业：送粉管道，除灰排渣管道（干除灰和湿法除灰），灰水泥浆回收管道。
2、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。
3、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。
4、钢铁行业：焦粒输送管道。
5、铝制造业：赤泥输送，溶铝设备、铝液输送管、升液管。
6、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。
7、石油工业：采油管道。
8、供热工程：含硫地热水。
9、环保机械：吸料弯头。
三、性能特点
传统的自蔓延复合钢管产品经2050℃高温烧结成型，比普通钢管具有更好的综合性能，耐高温、抗氧化、防腐蚀、耐磨损、耐冲击性能更好，更稳定。
1、耐磨性好。
内衬层为刚玉陶瓷（a-al2o3），莫氏硬度大于9级，对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能，其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小。
陶瓷复合光管内表面光滑，且永不绣蚀。整体烧结，且采取新型烧结工艺，内壁致密性好，运行阻力少，不结垢。经权威单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验，清水阻力系数为0.0193，比无缝管稍低，可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢。
该管道内衬层为a-al2o3，属于中性特性，耐酸碱和耐海水腐蚀，同时具有防结垢特性。
4、耐温性、耐热冲击性好。
内衬层为单一稳定的晶态组织，因此复合管可以在-50℃～900℃温度范围内长期工作，线膨胀系数6～8×10-6/℃，约为钢管的1/2左右，因此具有良好的热稳定性。
5、工程造价低。
该管因重量轻，使用寿命长，从而使配套支吊架、安装运输费下降，按相同规格和单位长度相比，该管造价与铸石管相当，与其他耐磨管相比，工程造价降低5％－10％。
6、安装施工方便。
由于该管重量轻，且焊接性能好，因此可采用直接焊接，法兰联接，管接头等连接方式，施工安装方便，可减少安装费用。
当管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在管道被腐蚀而很快破坏的问题。当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。自蔓燃耐磨弯头生产厂家哪家好，我厂产品涉及：自蔓燃系列、双金属系列、陶瓷贴片系列、我厂产品主要还有：双金属耐磨弯头、陶瓷贴片耐磨弯头、自蔓燃耐磨弯头、龟甲网耐磨弯管等，业领域在技术、工艺流程、品牌价值和运营管理等方面还有较大的创新空间。我们要围绕做强做优做大实体经济，推动技术创新、产品创新、工艺创新、管理创新和营销模式创新。欢迎来电垂询，期待与您合作.自蔓燃耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉等），都存在一个管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。

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