河南鑫铄环保设备有限公司
搪瓷拼装罐采用在工厂生产的标准搪瓷钢板现场拼接而成，密封胶密封，具有安装快速、防腐性能好等优点。适用于储水、储油以及散货储存等。
建设污水处理工程成本投资是很重要的一个因素，先进的水处理工艺的标准应该是适合我国国情、高效、低耗、低成本的污水处理技术。而目前我国污水处理工程中常用的钢筋混凝土池及钢结构罐体都不具备这一点。钢混池施工工艺复杂、周期长、结构设计烦琐、造价高，不太适用于中小型污水处理工程；而钢结构焊接罐体现场焊接，施工质量难以保证，并且防腐性能差、使用寿命短、池容小；以上两种反应器都具有一定的局限性。污水处理进行一定程度的标准化设计和设备化是降低成本、提高效率的有效手段，
德国、法国、捷克等先进国家七十年始在城市污水和工业废水处理工程已采用新设备、新材料、新工艺来设计和建造。拼装制罐技术就是其中之一。通过技术和设备将镀搪瓷钢板建造成体积为50-10000m3的反应器。通过几十年的工程验证，该技术具有施工周期短、造价较低、耐腐蚀性强，可任意扩容及移动等优点，从而使污水厂达到了少投资、快投产、可搬迁等目标。
国家环保总局为了开发一种将工艺技术和制造技术结合为一体，具有高科技含量的城市污水和工业废水处理成套设备，把《高效单元处理设备的研制和开发》列为“九五”攻关课题产业。
河南鑫铄环保设备有限公司通过与科研院所合作，并与国外公司进行技术交流，从九十年代中期开始研制开发搪瓷拼装罐，通过十余年的努力，搪瓷拼装罐的技术已经达到国外同类产品同期水平。
外形美观
搪瓷拼装罐体主要由搪瓷钢板、自锁螺栓和密封胶等组成，主体构件是搪瓷拼装钢板。搪瓷拼装钢板是对搪瓷钢板进行双面双层搪瓷，搪瓷表面光滑润泽，具有瓷器的特性，标准颜色采用绿色，鲜艳亮丽，特别适合现代化建厂的要求。还可以根据用户的要求而用其他任何颜色。
质量稳定抗腐蚀性强
搪瓷钢板完全在工厂加工生产，标准化程度高，需经过一系列的检验方可出厂，质量稳定。搪瓷钢板是我公司独立开发的钛合金钢板，厚度可达到12mm，钢板经过特殊的工艺处理，在钢板的内外两面涂上二至三层搪瓷涂层，涂层厚度达到300μm。钢板经过加热聚合，使搪瓷层和钢板之间形成很强的结合力。搪瓷涂层形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸，强碱，耐高温等特点。
安装周期短
搪瓷拼装钢板在工厂生产加工，采用标准化生产。经包装后运输到施工现场进行组装，钢板的连接完全采用螺栓连接，并且我们开发了的安装工具，使安装变的非常简单。安装过程受天气影响小，且安装周期容易控制。
安装维护简单
搪瓷拼装罐的安装是采用安装工具，工人在地面安装罐顶层板，然后由工具将其提升起一层板的高度，再接着装第二圈板，如此重复操作，直至罐体安装完毕。自始至终，工人都只需要站在地面进行操作，简单安全。而搪瓷钢板优越的防腐性能，保证了搪瓷拼装罐的维护非常简单。
可扩容迁移
搪瓷拼装罐体是由标准搪瓷钢板用螺栓拼接而成，我们可以在建成运行后对罐体进行拆除或重装，可以很容易地做到罐体的扩容和迁移。
设备化程度高
河南鑫铄环保设备有限公司具有自己的企业标准，并严格按照iso9000管理体系进行企业的内部管理。搪瓷拼装反应器也是作为一个整体，进行设计、加工，安装和售后服务，采用流水线生产作业，实现了搪瓷拼装罐的标准化和设备化。
造价较低
搪瓷钢板的高强度和优越的防腐性能可以节省许多材料，而简单、迅速的安装又可以节约大量的人工，这些都决定了搪瓷拼装反应器在价格上有较大的优势。尤其是高度达到了5m以上，容积较大的罐体，优势更加明显。
物理特性
涂层颜色： 标准色为深绿色，或根据用户要求。
涂层厚度： 0.25～0.45mm，两面涂层。
耐酸碱度： 标准涂层适用ph值为：3～11。
特殊涂层适用ph值为：1～14。
粘着力： 3,450 n/cm
弹 性： 与被涂钢板相同，大约在500 kn/mm
硬 度： 6.0(用莫式硬度计)
使用寿命： ≥30年
uasb反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
三相分离器是uasb反应器有特点和重要的装置。它同时具有两个功能：
1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;
2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。
三相分离器设计要点汇总：
1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%;
2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;
3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成;
4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡;
5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;
6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。
对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。
cstr工艺可以处理高悬浮固体含量的原料。消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了物料和微生物接触的机会。本公司国家技术《内循环浮渣破碎搅拌系统》，使得液面上的有机悬浮物循环到反应器的下部，逐渐完全反应，避免了反应器液面上的结盖现象。利用产生沼气发电余热对反应器外部的保温加热系统进行保温，大大提高了产气率和投资利用率，同时使得反应器一年四季均可正常工作。该工艺占地少、成本低，是目前世界上的厌氧反应器之一。

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